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挤出机的概述和分类

时间:2020-11-23     作者:南京曜承橡塑机械制造有限公司【原创】   阅读

  挤出机的概述和分类。

  挤出机根据功能类型可分为连续挤出和不连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。根据挤出机的物料流动方向与螺杆中心线的夹角,挤出机可分为斜角模(角度为120°)和直角模。机头外壳用螺栓固定在机身上。机头中的模具有一个模芯座,用螺母固定在机头的进线口。模芯安装在模芯座的前面,模芯和模芯座的中心有通芯线的孔。

  塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机,以及不常见到的多螺杆挤出机和无螺杆挤出机

挤出机

  挤出机的机械原理。

  在原料粉末中加入水或适当的液体,并保持搅拌。用高挤压压力从多孔模具或金属网挤出搅拌的材料。

  通常,将材料放入圆柱形容器后,用螺杆挤出材料。使用变频技术后,可以控制压力,从而选择最合适的线速度。

双螺杆挤出机

  单螺杆挤出机的原理。

  一般单个螺杆的有效长度分为三段,根据螺杆的直径、螺距、深度确定,一般每段除以三分之一。

  料口最后一根线叫输送段:这里的物料不能塑化,需要预热加压压实。以前老的挤压理论认为这里的物质是松散的,后来证明这里的物质实际上是固体塞,也就是说这里的物质被挤压后是像塞一样的固体,所以只要完成输送任务就是它的作用。

  第二段称为压缩段。此时螺旋槽的体积由大到小逐渐减小,温度应达到物料塑化程度。这里产生的压缩是从输送段3到1,称为螺杆压缩比-3:1。有的机器也换,塑化后的物料进入第三段。

  第三段是计量段,物料在这里保持塑化温度,但只是像计量泵一样精确定量地输送熔融物料来供给机头。此时温度不应低于塑化温度,一般略高。

双螺杆挤出机


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