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双螺杆挤出机螺杆结构形式上可分为整体式和组合式

时间:2020-12-15     作者:南京曜承橡塑机械制造有限公司【原创】   阅读

  双螺杆塑料挤出机螺杆从结构形式上可分为整体式和组合式两种。

  ㈠整体式双螺钉:螺钉是由整根材料制成,分为以下几种:

  aColombo型:这是一种同向旋转的双螺杆挤出机,它的螺杆由三个单头螺纹段组成,每个段有不同的螺距,根径,外径。它的外径由加料部分向口模方向分段变小,而根径则逐渐增大。在加料段附近螺距较大,而在中间段稍微小一些,在口模附近螺距最小。各分段间为环状无螺纹区域,可产生较强混合效果。所有的螺纹都是两个螺杆啮合的。所述螺杆在料筒上需加工出三个相应的台阶。通过改变螺距和螺纹内外径,可以得到双螺杆的压缩比。

  2Pasquetti型:这种双螺纹,异向旋转,也是由三段螺纹组成。在两个螺杆内外径之间留有一定的空隙;内、外直径的长度保持不变,通过逐渐减小螺距得到压缩比。每段螺纹之间都有一个无螺纹区域,当物料经过该区域时得到进一步混合。

  c.Mapre型:这也是一个异向旋转的双螺旋,螺旋的形状是矩形。整个螺杆的直径保持不变,但螺纹棱角由进料端朝口模端逐渐增大,从而得到压缩比。

  ①锥形双螺杆:由三段螺纹组成,通过锥形螺纹得到压缩比。

  ㈡组合双螺纹:用不同数量、具有不同功能的螺纹元件,按一定要求和顺序,安装在带导向键或六角芯轴上组合而成。可根据加工物料及不同工艺要求,选择不同数量和类型的螺杆元件及其最佳组合进行挤压成型加工。采用这种方法,可在有限的螺杆件上进行不同的组合,以适应不同的要求,从而解决了加工要求的通用性与机床专用性之间的矛盾。

双螺杆挤出机螺杆结构

  螺旋元件种类繁多,主要有输送元件,剪切元件,混合元件,压缩元件,捏合元件等。

  ②输送元件:大多为螺旋型,主要作用是输送物料,也将物料混合。

  b剪切元件:由剪切盘或剪切线组成,起剪切物料的作用。

  ③混合体:由两组齿盘组成,一组螺杆插入另一组螺杆的两组盘间,主要起混合体的作用。齿数和齿形取决于混合要求。

  ①捏合元件:由不同数量的捏合盘组成,每盘宽度不同,各盘间以不同角度排列;所有捏合盘横断面均相同。捏合的圆盘之间形成楔状流动,使熔体产生强烈的循环,当熔体从一个圆盘流向另一个圆盘时,产生强烈的横向混合和剪切。若在一个方向上将一根螺杆上的几个捏合盘错开,则可使物料不仅流向下游,而且流向上游,实现纵向混合。

  本实用新型还将双螺杆挤出机料筒结构分为整体式和组合式两种。整块料筒一般多用于单用途。组合料筒由几个料筒段连接而成,有的料筒段上开有排气口,有的无排气口。根据工艺要求和螺杆配合,组合出整个组合料筒的长度和排气口位置。

双螺杆挤出机螺杆结构

  塑料挤出机的螺杆磨损后如何修理?

  塑料挤出机螺杆的磨损主要是由于挤出机螺杆在筒体内的转动摩擦导致外径缩小,或由于材料的塑化度不足或金属异物所致的螺杆扭断,那么挤出机螺杆如何修理?需要注意哪些方面呢?

双螺杆挤出机螺杆结构

  螺杆修复方法及其注意事项

  可采用表面镀硬铬的方法对螺杆进行修补,铬也是一种耐磨、耐腐蚀的金属,缺点是硬铬涂层较易脱落。

  考虑扭断的螺杆应根据实际筒内径,给出与筒体正常间隙新螺杆的外径偏差来加工。

  磨损的螺杆经过螺纹表面处理后,再经过热喷涂耐磨合金,然后经过研磨加工至尺寸。本发明可以在专业喷涂厂进行修复,具有成本低的特点。

  根据螺杆的磨损程度,在螺纹磨损部位堆焊耐磨合金,堆焊厚度为1~2mm,然后磨削加工螺杆至所需尺寸。由于耐磨合金材料包括C、Cr、Vi、Co、W和B,因此这种方法修复的螺杆,优点是增加了螺杆的抗磨损和耐腐蚀能力,缺点是专业堆焊工厂的成本较高,所以除特殊要求的螺杆外,一般很少使用。

  挤出机螺杆磨损后的具体修理,当然要考虑实际情况,一要经济,二要考虑修理后螺杆的二次使用寿命,三要考虑对挤压质量的影响。

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