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塑料挤出机使用操作步骤与维护!

(1)恒温后即可开车,开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再次拧紧,以消除螺栓与机头热膨胀的差异,拧紧机头螺栓的顺序为对角拧紧,用力均匀。拧紧机头法兰螺母时,要求周围松紧一致,否则要跑料。驾驶时,选择准备驾驶按钮,再接上驾驶按钮,然后慢慢转动螺杆转速调转速调节按钮,螺杆转速慢慢启动。接着逐步加速,同时少量进料。进料时要密切注意主机电流表和各种指示表头的指示变化情况。螺旋转矩不得超过红标(一般为扭矩表65%-75%)。塑胶型材被挤出前,任何人都不能站在口模的前面,以免因螺栓断裂或原湿润放泡等原因造成损坏事故。塑胶从机头口模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却,并将这些装置和定型模移动,然后根据控制仪表的指示值进行调整。

塑胶挤压成型设备中,塑胶挤压机一般称为主机,与之配套的后续设备塑胶挤压成型机称为辅机。经过100多年的发展,塑胶挤压机已经从原来的单螺杆衍生出了双螺杆、多螺杆,甚至没有螺杆等多种型号。塑胶挤压机(主机)可与管道、薄膜、捧材、单丝、扁丝、包装带、挤网、板材(片)材、异形材、造粒、电线包覆等各种塑胶成型辅机相匹配,形成各种塑胶挤压成型生产线,生产各种塑胶制品。所以,塑胶挤压成型机无论现在还是将来,都是塑胶加工行业中广泛使用的一种。随着塑胶挤压成型技术的广泛应用和不断发展,挤压机的种类越来越新,其分类方法主要有以下5种。

1.根据安装位置,可分为立式挤出机和卧式挤出机;

2.根据用途,可分为成型挤出机、混炼拉伸挤出机和进料挤出机;

3.根据螺杆的数量,可分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。4.根据是否排气,可分为排气挤出机和非排气挤出机。5.根据螺杆,可分为普通挤出机、高速挤出机和超高速挤出机。挤出机的维护方法:

1.塑料挤出机设备应放置通风位置,以保证电机的热量散发,延长其使用寿命;机器应接地良好。

2.定期检查工具螺钉。新机器使用1小时后,用工具固定动刀、固定螺钉和刀架之间的固定性。轴承应定期加润滑油,以确保轴承之间的润滑。为了确保刀具切口的锋利性,应经常检查刀具,以确保其锋利性,减少刀片钝缺损造成的其他部件的不必要损坏。定期检查皮带是否松动,并及时拧紧。

3.重启一加强刀片在第二次启动前,应先清除机室内残留的碎料,降低启动阻力.应定期打开惯性置和皮带轮罩,清除法兰盘下的出灰口,因破碎机室将粉料排入转轴轴承。

4.更换零件更换工具时,动刀与固定刀之间的间隙:20HP以上的破碎机最好是0.8MM,20HP以下的破碎机最好是0.5MM,回收材料越薄,间隙可以适当扩大。


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