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塑料挤出机的使用前准备!

螺杆挤压机的使用包括机器的安装、调整、试运行、操作、维修和维修等一系列环节,其使用具有普通机器的共性,主要表现在驱动马达和减速变速装置上。但是螺杆挤压机的工作系统即挤压系统,却又有其独特之处,在使用螺杆挤压机时应特别注意其特点。挤压机的安装、调整、试运行一般在挤压机的使用说明书中都有明确的规定,这里对挤压机的操作方法、维修简述如下:一、挤压机的操作方法:操作者必须熟悉自己所操作的挤压机的结构特点,特别是要正确掌握螺杆的结构特点,加热和冷却的控制仪表特点,机头特点和装配情况等,以便正确掌握挤压工艺条件,正确操作机器。挤压不同塑料制品的操作方法各不相同,但也各不相同。以下简要介绍挤压各种产品时的操作步骤和操作注意事项。

开车前的准备工作。

(1)塑料用于挤压成型。原料应满足所需的干燥要求,必要时应进一步干燥。原料经过筛分去除结块颗粒和机械杂质。

(2)检查设备中的水、电、气系统是否正常,确保水、气路畅通,电气系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪器是否可靠;辅机空车低速试运行,观察设备是否正常运行;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备的润滑部位加油润滑。如果发现故障,及时排除。

(3)安装头部和定型套。根据产品的品种和尺寸,选择头部的规格。按照以下顺序安装头部。

①机头应组装在一起,整体安装在挤出机上。

②组装机头前,请擦去保存时涂的油脂,仔细检查型腔表面是否有伤痕、伤痕、锈斑,进行必要的研磨,在流路表面涂上硅油。

③按顺序组装机头各板,在螺栓螺纹上涂上高温油脂,拧紧螺栓和法兰。

④将多孔板放置在机头法兰之间,以确保压紧多孔板而不溢出。

⑤在没有拧紧机头和挤出机连接法兰的紧固螺栓之前,调整口模的水平位置,水平调整方形机头的水平,圆形机头以定型模型胶底面为基准调整机头模底面。

⑥拧紧连接法兰螺栓,拧紧机头,拧回螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈应紧贴机头外表面。

⑦安装定型套并调整就位,检查主机,定型套是否与牵引机中心线对齐。调整后,拧紧固定螺栓。连接固定套管的每个水管和真空管。

⑧打开加热电源,对机头和机器进行简单均匀的加热和加热。打开进料斗底部和齿轮箱的冷却水和排气真空泵的进水阀。加热加热时,各段温度先调至140℃,温度升至140℃时保持30-40分钟,然后温度升至正常生产时的温度。当温度升至正常生产所需温度时,保持10分钟左右,使机器各部分温度稳定,方可开车生产。保温时间根据不同类型的挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间,使机器内外温度一致,以免仪器指示温度达到要求温度,但实际温度较低。此时,如果将材料投入挤出机,由于实际温度过低,材料的熔融粘度过大,会导致轴向力过载损坏机器。


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