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塑料挤出机出问题的原因及处理方法有哪些?

塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备。挤出机在日常运行过程中,不可避免地会出现各种故障,影响塑料机械的正常生产。

主机电流不稳定。

1.原因:(1)投料不均匀。(2)主电机轴承损坏或润滑不良。(3)加热器故障,不加热。(4)螺丝调节垫不对,或相位不对,元件干扰。

2.处理方法:(1)检查给料机,排除故障。(2)检修主电机,必要时更换轴承。(3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。(4)检查调节垫,拉出螺杆,检查螺杆是否有干涉。

主电机无法启动。

1.原因:(1)驾驶程序错误。(2)主电机螺纹有问题,保险丝是否烧坏。(3)与主电机相关的联锁装置工作。

2.处理方法:(1)检查程序,并以正确的驾驶顺序重新启动。(2)检查主电机电路。(3)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的联锁装置的状态。

油泵不启动,电机无法启动。

(4)检查紧急按钮是否复位。(5)如果变频器感应未完成,关闭主电源,等待5分钟后启动。

机头出料不畅或堵塞。

1.原因:(1)某段加热器不工作,材料塑化不良。(2)操作温度设定低,或塑料分子量分布宽且不稳定。(3)可能有不容易熔化的异物。

2.处理方法:(1)检查加热器,必要时更换。(2)核实各段的设定温度,必要时与技术员协商提高设定温度。(3)清洁并检查挤压系统和机头。

主电源启动电流过高。

1.原因:(1)加热时间不足,扭矩大。(2)某加热器不工作。

2.处理方法:(1)开车时用手转动汽车。如果不容易,延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

主电机发出异常声音。

1.原因:(1)主电机轴承损坏。(2)主电机晶闸管整流电路中的晶闸管损坏。

2.处理方法:(1)更换主电机轴承。(2)检查晶闸管整流电路,必要时更换晶闸管。

主电机轴承温升过高。

1.原因:(1)轴承润滑不良。(2)轴承磨损严重。

2.原因:(1)检查并添加润滑剂。检查电机轴承,必要时予以更换。

鼻子压力不稳定。

1.原因:(1)主电机转速不均匀。(2)送料电机转速不均匀,送料量波动。

2.处理方法:(1)检查主电机控制系统和轴承。(2)检查进料系统的电机和控制系统。

润滑油压力低。

1.原因:(1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。(2)油泵故障或吸油管堵塞。

2.处理方法:(1)检查并调整润滑油系统的调压阀。(2)检查油泵和吸油管。

自动换屏装置速度慢或无效。

1.原因:(1)气压或油压低。(2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)

2.处理方法:(1)检查换网装置的电源系统。(2)检查气缸或液压缸的密封情况。

安全销或安全钥匙被切断。

1.原因:(1)挤压系统的扭矩过大。(2)主电机与输入轴承连接不同心。


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