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你知道挤出机螺杆和料筒损坏的原因吗?

  挤出机螺杆和料筒这两个零件的组成工作质量,对物料的塑化、产品的品质和生产率,都有重要影响。他们的工作质量与2个零件的生产制造精密度、安装空隙相关。当两零件损坏比较严重、挤塑机的生产量降低,就应当分配对挤出机螺杆、料筒的检修或是拆换。

  挤出机螺杆和料筒的毁坏缘故

  1、挤出机螺杆在料筒内旋转,原材料与二者的磨擦,使挤出机螺杆与料筒的工作中表层慢慢损坏,挤出机螺杆直?铰湫。贤驳哪诼菸浦?铰黾印D茄烦龌莞擞肓贤驳南嗷ヅ浜现?娇障栋樗孀哦叩穆鸹刀坏愕阍黾印5牵蛭贤睬氨叻⒍头掷氚宓哪Σ磷枇]有更改,这就提升了被阻燃塑料原材料前行时的漏总流量,即原材料从直?娇障洞ο蛉肓戏轿涣鞫侍嵘=Y果使挤塑机总产量降低。这类状况又使原材料在料筒内等待时间提升,导致原材料溶解。如果是聚乙烯,溶解造成的氯化氢气体提升了对挤出机螺杆和料筒的浸蚀。

  2、原材料中若有碳酸氢钙和玻纤等填充物,能加速挤出机螺杆和料筒的损坏。

  3、因为原材料沒有熔融匀称,或者有金属材料脏东西渗入料中,使挤出机螺杆旋转扭距力忽然提升,这类扭距超过挤出机螺杆的强度极限,使挤出机螺杆拧断。它是一种非传统安全事故毁坏。

  4、挤出机螺杆和料筒安裝时水准、平行度、空隙沒有调节及时,拧紧螺钉未结构加固。在启动时螺杆机筒有磨擦,加快了螺杆机筒的毁坏。

  5、启动前加热時间不够,螺杆机筒中囤积的原材料没有获得充足变软,启动扭距过大,或存在块状未变软原材料,导致螺杆机筒扭到或崩断。并对减速器导致损害。

  中国高质量挤塑机一般均会对挤塑机主电动机改装过压保护,在一定水平上能够维护螺杆机筒,大大减少挤出机螺杆扭到、拧断的状况产生。但假如承受力点处挤出机螺杆构造较欠缺或時间忽然,挤出机螺杆毁坏的状况仍然有可能产生。

       以上是与大家分享的挤出机螺杆和料筒损坏的原因,希望可以对大家有所帮助;那么关于挤出机螺杆和料筒修复的方法,敬请关注下一期曜承的相关知识分享哦!

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